鋼結構材料中,缺陷和損傷的類別和形式很多,當缺陷和損傷的尺寸達到一定數值時,會影響構件或零部件的受力性能或安全性,有時甚至危及結構的安全使用。另外,有些缺陷或損傷如裂紋即使尺度很小,也會嚴重影響構件的受力性能或安全性,因此,對鋼構件材料進行鋼結構探傷檢測非常必要。
1、鋼結構材料缺陷和損傷的檢測方法
鋼構件表面缺陷和損傷檢測,常采用裸眼或輔以低倍放大鏡觀察、或磁粉探傷、或滲透探傷的方法。鋼構件內部缺陷和損傷檢測,常采用超聲波或X射線無損探傷的方法。
2、檢測抽樣比例
既有鋼結構現場檢測,主要承重構件及節點的抽樣數量為100%,其余一般構件和節點不少于20%;連接接頭中的高強度螺栓,不少于8個/批;螺栓球節點,每種規格5%,且不應少于5個;焊接球節點,每種規格5%,且不應少于3個;索節點每種規格5%,且不應少于3個。
在檢測過程中,若發現有影響結構承載能力的嚴重缺陷時,對有缺陷的構件及節點應全數檢測。另外,對于事故或災害后的鋼結構,主要承重構件及節點的受損部位也應全數檢測。
鋼結構材料缺陷和損傷的評定標準按照相應的國家標準確定。
本節提到的主要構件和主要節點,是指鋼結構系統中處于主要傳力路線上的構件和節點,這類構件和節點一旦發生破壞,將導致結構發生整體失穩或倒塌破壞。承重鋼結構系統中主要構件和主要節點的確定原則如下:
a、位于結構體系中主要傳力路徑上的構件和節點,均為主要構件和主要節點;
b、連接于主要傳力支座和柱腳的受力構件均為主要構件;
c、主要傳力制作和柱腳均為主要節點。
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