鋼結構材料中，缺陷和損傷的類別和形式很多，當缺陷和損傷的尺寸達到一定數值時，會影響構件或零部件的受力性能或安全性，有時甚至危及結構的安全使用。另外，有些缺陷或損傷如裂紋即使尺度很小，也會嚴重影響構件的受力性能或安全性，因此，對鋼構件材料進行鋼結構探傷檢測非常必要。
 

1、鋼結構材料缺陷和損傷的檢測方法

鋼構件表面缺陷和損傷檢測，常采用裸眼或輔以低倍放大鏡觀察、或磁粉探傷、或滲透探傷的方法。鋼構件內部缺陷和損傷檢測，常采用超聲波或X射線無損探傷的方法。

2、檢測抽樣比例

既有鋼結構現場檢測，主要承重構件及節點的抽樣數量為100%，其余一般構件和節點不少于20%；連接接頭中的高強度螺栓，不少于8個/批；螺栓球節點，每種規格5%，且不應少于5個；焊接球節點，每種規格5%，且不應少于3個；索節點每種規格5%，且不應少于3個。

在檢測過程中，若發現有影響結構承載能力的嚴重缺陷時，對有缺陷的構件及節點應全數檢測。另外，對于事故或災害后的鋼結構，主要承重構件及節點的受損部位也應全數檢測。

鋼結構材料缺陷和損傷的評定標準按照相應的國家標準確定。

本節提到的主要構件和主要節點，是指鋼結構系統中處于主要傳力路線上的構件和節點，這類構件和節點一旦發生破壞，將導致結構發生整體失穩或倒塌破壞。承重鋼結構系統中主要構件和主要節點的確定原則如下：

a、位于結構體系中主要傳力路徑上的構件和節點，均為主要構件和主要節點；

b、連接于主要傳力支座和柱腳的受力構件均為主要構件；

c、主要傳力制作和柱腳均為主要節點。